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耐磨臥式渣漿泵 渣漿泵生產(chǎn)

簡要描述:耐磨臥式渣漿泵 基本結(jié)構(gòu)由葉輪、泵殼、泵軸、軸承及托架組成,動力還包括電動機,對輪或膠帶輪聯(lián)軸器等,耐磨件還包括襯板軸套等,密封件包括軸封、副葉輪等,支撐件包括支架等。

  • 產(chǎn)品型號:ZJ
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-05-31
  • 訪  問  量:3270

詳細介紹

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耐磨臥式渣漿泵基本結(jié)構(gòu)由葉輪、泵殼、泵軸、軸承及托架組成,動力還包括電動機,對輪或膠帶輪聯(lián)軸器等,耐磨件還包括襯板軸套等,密封件包括軸封、副葉輪等,支撐件包括支架等,但內(nèi)部原理是一致的,當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動時,葉片促使介質(zhì)很快旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)著的介質(zhì)在離心力的作用下從葉輪中飛出,泵內(nèi)的介質(zhì)被拋出后,葉輪的中心部分形成真空區(qū)域,介質(zhì)在大氣壓力(或水壓)的作用下通過管網(wǎng)壓到了進料管內(nèi)。這樣循環(huán)不已,就可以實現(xiàn)連續(xù)供料,從而達到工藝設(shè)計要求的揚程和流量。


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耐磨臥式渣漿泵管道堵塞的原因:

(1)蝸殼內(nèi)固硬沉積物淤塞,可采取清除淤塞物措施。

(2)如葉輪或進出水管路阻塞,可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴重,應(yīng)采取更換。如填料口漏氣,應(yīng)壓緊填料。輸送高度過高,管內(nèi)損失阻力過大,降低輸送高度或減小阻力,針對這些故障原因,研發(fā)多種渣漿泵,耐磨防腐,揚程高,流量大等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。

(3)如軸與添料箱不同軸心,主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應(yīng)注意在安裝后檢查安裝是否正確。 如密封水環(huán)磨損嚴重,需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞,密封水無法進入盤根中間造成盤根磨損快,導(dǎo)致漏料。應(yīng)對堵塞水管進行疏通,保持密封水清潔。

(4)主要有以下5點原因:

①介質(zhì)密度不均勻。介質(zhì)密度不均勻造成泵剛剛啟動時會出現(xiàn)振動,當(dāng)泵正常開啟后,泵的振動會消失

②泵的安裝不水平。在安裝和運行過程中應(yīng)檢查泵體的水平。

③有汽蝕,使泵的葉輪不平衡。應(yīng)降低安裝高度,調(diào)小出水閥門,減少進口阻力。

④吸入管進氣不均勻。 應(yīng)改善泵的進料情況,強化進氣的均勻穩(wěn)定性。

⑤泵軸承游隙大。軸承游隙過大會導(dǎo)致泵的振動大, 在日常設(shè)備運行中應(yīng)隨時注意觀察泵的情況, 發(fā)現(xiàn)泵軸和電機軸不同心或軸承損壞要及時處理。

(5)主要有以下5點原因:

①未開啟冷水或冷卻水箱堵塞,應(yīng)開啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。

②設(shè)備潤滑不好。應(yīng)按說明書調(diào)整潤滑油量。

③潤滑油不清潔,油中有雜質(zhì)。應(yīng)清洗軸承,換潤滑油。

④推力軸承方向不對。針對進口壓力情況,調(diào)整推力軸承方向。

⑤軸承出氣口堵塞,導(dǎo)致軸承箱體內(nèi)的熱氣不能排出,使設(shè)備溫度升高。應(yīng)對出氣口 進行清理。

(6)主要有以下4點原因:

①電機軸與泵軸不對稱或不平行。應(yīng)調(diào)節(jié)電機軸 或者泵軸,如果軸變形或者彎曲就直接更換軸。

②軸承裝配不合理。將軸承和軸重裝,或者更換軸承。

③泵內(nèi)有摩擦或葉輪失去平衡。應(yīng)消除摩擦或更換新葉輪。

④ 潤滑不好。過量過少有雜質(zhì)都會導(dǎo)致軸承壽命短,應(yīng)將軸承取出清洗后再使用。


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